Raua ja terase metallurgia tootmises on kõrgahi praegu kõige sagedamini kasutatav ja põhiline sulatusseade.
Tööstuse tootmisstruktuuri vaatenurgast toodetakse üle 90% kogu maailmas kasutatavast malmist endiselt kõrgahjude raua valmistamisel. See on kaasaegse integreeritud terasetootmise keskpunkt ja enamiku teraseettevõtete standardne põhivarustus. Lisaks kõrgahjudele on erinevatel protsessietappidel oma kõige levinumad ja sagedamini kasutatavad seadmed:
1. Kõige tavalisem terasetööstuses: muundur
Terasekonverteri tootmine on praegu terase valmistamise peamine protsess. Tänu suurele tootmisetõhususele, madalale energiatarbimisele ja madalatele kuludele on see üle 70% ülemaailmsest toorterase toodangust ja on terasetööstuses kõige sagedamini kasutatav põhiseade.
2. Kõige levinum lühi-protsessiterase valmistamisel: elektrikaareahi
Lühi-protsessiga terasetootmises kasutatakse toorainena vanarauda ja sulatamiseks kasutatakse peamiselt üli-suure-võimsusega elektrikaarahjusid. See on viimaste aastate kõige kiiremini-kasvav levinud sulatusseade, mis sobib eriti hästi terase tootmiseks piirkondades, kus on palju vanaterase ressursse.
3. Kõige tavalisem järgnev töötlemine: pidev valamismasin.
Pidevvalumasinad on asendanud traditsioonilised valuplokivalu protsessid ja on peaaegu kõigi kaasaegsete teraseettevõtete standardvarustuses. Nad saavad otse ja pidevalt valada sulaterast terasest toorikuteks, suurendades tootmistõhusust mitu korda võrreldes traditsiooniliste protsessidega. Need on pidevvalu protsessis kõige sagedamini kasutatavad seadmed.
4. Kõige tavalisem valmistoote töötlemine: erinevad valtsimistehased.
Valtsimistehased, sealhulgas kuumvaltspingid ja külmvaltspingid, on valtsimisprotsessi tuum. Peaaegu kõiki valmis terasetooteid tuleb töödelda valtspinkides, mistõttu on need terase vormimise protsessis kõige sagedamini kasutatavad seadmed.