Nafta ja gaasi uurimise ja arendamise stsenaariumid
Põhiseadmed vastavad nafta kaevandamisele, mida kasutatakse peamiselt nafta ja gaasi kaevandamiseks ning kaevude tootmiseks:
Puurimis-/tsementeerimis-/töötlemisseadmed: kasutatakse nafta- ja gaasipuuraukude puurimiseks, kaevude seinte karastamiseks ning nafta- ja gaasipuuraukude tootmise normaalse töö tagamiseks. Kohandatav erinevate kaevandamiskeskkondadega, nagu kaldal asuvad nafta- ja gaasimaardlad ning avamere puurimis- ja tööplatvormid.
Nafta-/gaasitootmisseadmed: kasutatakse otseselt nafta- ja gaasivarude ammutamiseks kihistudest, sealhulgas gaasilifti äravooluks, puurkaevude taastamiseks ja gaasi sissepritseks naftatootmiseks. Tüüpiline näide on Xinrani õli-vaba kolbkompressor, mis sobib ülisügavate kõrge rõhu ja kõrge väävlisisaldusega nafta- ja gaasiväljade keerulistesse tingimustesse, toetades sügaval asuva gaasi ja põlevkivigaasi tõhusat ekstraheerimist.
Nafta ja gaasi kogumise, transportimise ja ladustamise stsenaariumid: tuum tugineb transpordi- ja ladustamisseadmetele, et tagada nafta ja gaasi ülekandmine ja ladustamine kaevupeast rafineerimistehastesse/terminalidesse:
Pika-torujuhtme kompressorid ja tsentrifugaalprotsessi kompressorid: need vastutavad maagaasi survestamise eest, kohandudes riikliku magistraaltorustiku ja piirkondlike haruliinide transpordivajadustega. Nad suudavad täpselt reguleerida rõhku ja optimeerida energiatarbimist. Konteinerites-paigaldatud moodulid suudavad kiiresti lõpule viia mahalaadimis- ja survestamistoimingud veeldatud maagaasi vastuvõtuterminalides ning rõhu säilitamise mahutites, parandades sellega raseerimise tippvõimsust.
Hoidumahutid/puhvermahutid: kasutatakse toornafta, vahesaaduste ja rafineeritud naftatoodete hoidmiseks, tagades tootmise järjepidevuse. Need nõuavad kõrget tihendus- ja korrosioonikindlust ning sobivad nafta- ja gaasihoidlatesse ning erineva suurusega ülekandejaamadesse.
Nafta rafineerimise ja keemiatootmise stsenaariumid: see on naftakeemiaseadmete rakenduste jaoks kõige olulisem stsenaarium, mis hõlmab kogu rafineerimis- ja keemilise protsessi ahelat:
Reaktsiooniseadmed: näiteks hüdrotöötlusreaktorid ja katalüütilise krakkimise reaktorid, need on tuumareaktsioonide kandjad, nagu toornafta katalüütiline krakkimine, hüdrorafineerimine ja etüleeni krakkimine. Need nõuavad vastupidavust kõrgele temperatuurile, kõrge rõhukindlusele ja korrosioonikindlusele. Praegu on Hiina üli-suure tonnaažiga hüdrotöötlusreaktorite tootmistehnoloogia jõudnud maailma juhtivale tasemele.
Massiülekande eraldusseadmed: sealhulgas atmosfääri- ja vaakumdestillatsioonikolonnid, absorptsioonikolonnid ja rektifikatsioonikolonnid jne, eraldavad toornaftas olevad erinevad komponendid füüsikaliste/keemiliste meetodite abil ning on põhiseadmed bensiini, diislikütuse, aromaatsete ainete ja muude toodete tootmiseks.
Soojusvahetusseadmed: nagu toruahjud ja soojusvahetid, annavad toornafta krakkimiseks vajalikku soojusenergiat ja taastavad protsessist jääksoojuse, mistõttu on vaja üle 85% soojuse taaskasutamist, et vähendada tootmisenergia tarbimist.