Madal{0}}legeeritud ülitugev-teras on praegu naftakeemiaseadmetes kõige laialdasemalt kasutatav materjal.
- Peamised põhjused. Madal{0}}legeeritud ülitugev-teras vastab suurepäraselt naftakeemiaseadmete põhjalikele materjalinõuetele.
- Tasakaalustatud jõudlus: ainult väikese koguse legeerelementidega (nagu Mn, Si, Cr jne) parandab see oluliselt tugevust ja korrosioonikindlust, säilitades samal ajal süsinikterase hea töödeldavuse ja keevitatavuse, täites enamiku tavapäraste naftakeemiaseadmete, nagu surveanumad, mahutid, torustikud ja tornid, vajadustele;
- Kontrollitav hind: võrreldes roostevaba terase ja erisulamitega on see odavam ja ökonoomsem, mistõttu sobib see suuremahulisteks-rakendusteks.
Muude materjalide kasutuspiirangud:
- Roostevaba teras: suurepärane korrosioonikindlus, kuid kõrge hind; kasutatakse ainult spetsiaalsetes stsenaariumides väga söövitavate ainetega, nagu väävel ja kloor, piirates selle rakendatavust.
- Kuuma-kindel teras: ainult spetsiaalsete kõrge{1}temperatuuriliste tingimuste jaoks (nt pürolüüsiahju torud); stsenaariumi -spetsiifiline materjal, mida tavaseadmetes ei kasutata.
- Kvaliteetne-süsinikteras: ebapiisav tugevus ja korrosioonikindlus, mistõttu on raske kohaneda naftakeemiaseadmete keeruliste kõrgrõhu ja korrodeerivate tingimustega; selle kasutusala kahaneb järk-järgult.