Naftakeemiaseadmete hooldusplaanis on kolm kõige kriitilisemat aspekti: esialgne seadmete klassifikatsioon ja tsükli kohandamine, protsessisisene{0}}käitlemise dokumentatsioon ja hilisem dünaamiline kalibreerimine, mis määravad otseselt hooldusplaani tõhususe.
Esialgne etapp: seadmete täpne klassifitseerimine ja tsükli kohandamine
- See on kogu hooldusplaani põhialus ja ka kõige{0}}vigaohtlikum aspekt:
- Naftakeemiaseadmed on mitmekesised, alates südamikureaktoritest kuni tavaliste abitorustikeni, mille tähtsus on väga erinev. Ilma salastatud juhtimiseta raisatakse ressursse ebaoluliste seadmete ostmiseks või jäetakse tähelepanuta põhiseadmetega seotud riskid.
- Levinud viga on algse tootja tsüklite otsene kopeerimine ilma töötingimustega kohanemata: seadmete hooldustsüklid peavad olema lühemad; madala-sagedusega tühikäiguseadmete tsüklite pikendamine vähendab kulusid. Reguleerimata jätmine võib põhjustada ebapiisava hoolduse, mis põhjustab talitlushäireid või liigset hooldust, mis raiskab ressursse.
Protsess: täitke hooldusdokumendid ja selge vastutuse määramine
Hooldus ilma dokumentideta on ebaefektiivne:
- Täielikud andmed hooldusaegade, asendatud osade ja tuvastatud kõrvalekallete kohta on olulised seadmete tööandmete kogumiseks ja järgnevate tsüklite kohandamise aluseks. Ilma kirjeteta on võimatu rikke põhjust tuvastada ega plaani optimeerida.
- Vastutus peab olema selgelt määratud konkreetsetele ametikohtadele: korraline hooldus peab olema määratud -teenistuses olevale operaatorile ja plaaniline hooldus hooldusmeeskonnale. See väldib vaakumit, kus "igaüks vastutab, kuid keegi ei vastuta tõeliselt", mis võib kergesti põhjustada tähelepanuta jäetud võimalikke probleeme.