Atmosfääri- ja vaakumprotsessikütteseade

Atmosfääri- ja vaakumprotsessikütteseade

Tootekirjeldus Ehitatud meie Jangtse jõe tootmisüksuses Jingjiangis, on meie atmosfääri- ja vaakumprotsessisoojendus rafineerimistehaste toornafta destilleerimisseadmete (CDU/VDU) esmase termilise töötlemise nurgakivi, mis on ette nähtud toores soolast vabastatud toornafta põletamiseks ja vähendatud atmosfääri põhjaga...
Küsi pakkumist
Toote kirjeldus
Meie Jingjiangis asuvas Jangtse jõe tootmisüksuses ehitatud atmosfääri- ja vaakumprotsessisoojendi on rafineerimistehaste toornafta destilleerimisseadmete (CDU/VDU) esmase termilise töötlemise nurgakivi, mis on ette nähtud toores soolast vabastatud toornafta põletamiseks kuni täpse aurustumistemperatuurini. Kasutades ära oma 26-aastast tootmispärandit ja sügavat tehnilist jalajälge suurte rafineerimistehaste, sealhulgas Sinopeci ja CNPC-ga, ehitame iga atmosfääri- ja vaakumprotsessisoojendi, et ületada kahekordsed väljakutsed – tohutu mahuline läbilaskevõime ja rasketele toorfraktsioonidele omane kiire koksistamise tendents. Kasutades rangelt tasakaalustatud mitmekäigulisi sümmeetrilisi spiraalahelaid, madala tippvooluga kiirguspõletust ja madala rõhu langusega vaakumülekandeliine, tagavad meie küttesüsteemid üle 36–48 kuu pikkused koksi eemaldamise tsüklite vahel, saavutades samal ajal soojuse kasuteguri üle 92%.
product-730-730

 

Rakendused

Toornafta destilleerimisüksused (CDU):Soolavaba segatud toornafta tõstmine 280 kraadilt 360 – 380 kraadini enne atmosfäärifraktsionaatori leektsooni sisenemist.

Vaakumdestilleerimisseadmed (VDU):Sügavkuumutamine vähendas atmosfääri jääki 390–420 kraadini sügava vaakumi tingimustes (15–30 mmHg absoluutselt), et eraldada vaakumgaasiõlisid (LVGO/HVGO).

Rafineerimistehaste moderniseerimis- ja ümberehitusprojektid:Kahjustunud või ebatõhusate vanade kastisoojendite väljavahetamine, et tõsta toornafta töötlemisvõimsust 5 miljonilt tonnilt 10+ miljonile tonnile aastas (MTPA).

Kõrge happe ja hapu toornafta töötlemine:Kõrge TAN-i ja kõrge väävlisisaldusega toorkiltkivide põletamiseks on vaja spetsiaalseid sulamist pooli, mis on vastupidavad nafteenhappega pesemisele ja sulfideerimisele.

 

Tehnilised andmed

Disainistandardid

API 560 / ISO 13705, ASME VIII jaotis, osa. 1, ASME B31.3, klassi A2 surveanuma litsents

Konstruktsioonigeomeetria

Kahe kabiiniga ristkülikukujuline kütteseade ühise keskkonvektsioonipangaga või mitmeelemendilise kasti konfiguratsiooniga

Soojuspõletamise kohustus

20 MW kuni 125 MW ahjupaketi kohta

Pooli vooluring

4, 6, 8 või 12 sümmeetriliselt tasakaalustatud horisontaalset/vertikaalset kiirguskäiku

Kiirgav metallurgia

Õmblusteta süsinikteras (ASTM A106 Gr. B), 5Cr-0,5Mo (A335 P5), 9Cr-1Mo (A335 P9) ja stabiliseeritud TP321H / TP347H hapu sööda jaoks

Konvektsioonitoru pangad

Paljad põrutusread, millele järgnevad kõrgsagedusliku takistuskeevitatud (HFW) sakilised ribiga torud (09CrCuSb / ASTM A106-B)

Vaakumülekandeliini disain

Sisemised kiirusega juhitavad laienevad üleminekukoonused, mis on loodud minimeerima helirõhu langust ja vedeliku udu nihket

Tõhususe tase

91% – 93% (Varustatud õhueelsoojendite ja spetsiaalsete tahmapuhurite jaamadega)

 

Kohandamise võimalused

Hüdraulilise läbipääsu sümmeetria tasakaalustamine:Kohandatud termohüdrauliliste ahelate simulatsioonid, mis tagavad ühtlase massivoolu kõigi paralleelsete läbikäikude vahel, et kõrvaldada kuivamiskohad ja ebaühtlane koksi kogunemine.

Poes valmistatud vaakumülekandepoolid:Suure läbimõõduga (kuni DN1800) õhukese kuni keskmise seinaga vaakumülekandeliinide valmistamine, millel on kombineeritud põlved ja sisemised juhtlabad.

Moodulplokkide eelvalmistamine:Raske korpusega külgpaneelid ja konvektsioonkarbid, mis on eelnevalt vooderdatud mitmetihedusega keraamiliste kiudtekkide ja valatavate tulekindlate materjalidega, vähendades kraana töötunde kohapeal kuni 40%.

Paindlik põleti integreerimine:Struktuurne põrandakarkass, mis on kohandatud põrandale paigaldatud ülimadala NOx-sisaldusega gaasi- või kahekütuseliste põletite jaoks, mis põletavad rafineerimistehase heitgaasi.

Null MOQ piirang:Alates üheelemendiliste kiirguskastide vahetustest ümberehituste ajal kuni täielike mitme soojendusega CDU/VDU pakettideni.

 

Kvaliteedikontroll

Sertifitseeritud ülemaailmsed akrediteeringud:Toodetud ASME "U" ja "S" templite, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ja ISO 3834-2 keevituskvaliteedi juhtimise all.

Kogu protsessi QR-koodi jälgimine:Igal toru pikkusel, 180-kraadisel valatud/sepistatud tagasipöördel, vahepealsel tugiplaadil ja korpuseplaadil on individuaalne QR-kood, mis on seotud sertifitseeritud veskikatsete aruannete ja NDT-logidega.

Põhjalik keevitus- ja hüdrokinnitus:100% radiograafiline testimine (RT) / ultraheli testimine (UT) kõigi survet säilitavate põkk-keevisõmbluste puhul; hüdrostaatilise rõhukindluse katse, mis viidi läbi 1,5-kordsel kavandatud rõhul enne kauplusesse lähetamist.

Mõõtmete proovikoost:Konvektsioonimoodulid ja konstruktsiooniraami karkassid läbivad tehase eelpaigaldamise ja laserkoordinaatide kaardistamise, et tagada poltide aukude joondamine rafineerimistehase vundamendil.

Raske merepakend:Keevitatud terasest transpordisadulad, määritud kaldekaitsed, kuivatusained ja mitmekihilised veekindlad kokkutõmbuvad pakendid.

 

KKK

K: Kuidas käsitlete küttekeha ja kolonni vahelise vaakumülekandeliini kiirust ja rõhulangust?

V: Kujundame vaakumülekandeliini pidevate paisumiskonksude ja suure raadiusega pühkimistega, et hoida vedeliku kiirust optimaalses vahemikus (tavaliselt 0,6–0,8 Machi vaakumvälgatuse tingimustes), summutades impulsi šoki ja vältides vedelikupiiskade lagunemist.

K: Milline on tüüpiline rohujuuretasandi atmosfääri- ja vaakumküttekehade valmistamise ajakava?

V: Kahe kabiiniga küttekeha täieliku paketi puhul on poes valmimise koguaeg tavaliselt 5–6 kuud pärast lõplikku väljakirjutamist ja materjali tarnimist. Eraldiseisvad konvektsiooni asendusmoodulid saab valmis 3 kuu jooksul.

K: Kas saate tootmise ajal majutada meie ettevõtte määratud kolmanda osapoole inspektoreid?

V: Jah. Me võtame regulaarselt vastu residente ja külalisinspektoreid sellistest agentuuridest nagu Bureau Veritas, DNV, SGS ja TÜV kõigi kohustuslike hoidmispunktide jaoks, sealhulgas tooraine PMI, keevisõmbluse radiograafia ülevaatus ja lõplik hüdrotestimine.

K: Milliseid kaubandustingimusi ja saatmiskorraldust te toetate?

V: Toetame EXW- ja FOB-tingimusi, kasutades Shanghaisse praami laadimiseks meie lähedust Jangtse jõe süvaveesadama terminalidele. Maksetingimused järgivad 30% ettemakset, 40% vahe-tootmise verstapostimakset ja 30% saldot enne ookeani lähetamist, tasumine USD, EUR või RMB.

 

Kuum tags: atmosfääri- ja vaakumprotsessi küttekeha, Hiina atmosfääri- ja vaakumprotsessi küttekehade tootjad, tarnijad, tehas